椭圆齿轮流量计概述
椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量 程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等 诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
LC 系列椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置，可现场直接显示流经管道内的液体流量和 瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。 加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。
不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计主体可选择不同的材质制造。
椭圆齿轮流量计结构与工作原理
椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器，则构成高 温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成，计数机构则包含减速机 构、调节机构、计数器、发讯器。
计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出 口压力差推动而旋转，从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体是初月 形空腔的四倍，由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器，便可 知道通过管道中液体总量和瞬时流量。
1.各种计数器功能及代号
2.型号及主要零件材质
*如有特殊需要请另行注明
液体涡轮流量计概述
涡轮流量计是速度式流量仪表中的一种，也叫叶轮式流量计，以动量矩守恒原理为基础。
涡轮流量计的结构见右边图 1-1 和图 1-2，流体在管道中流动时冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的旋转速度随流量的变化而变化，最后从涡轮的转数求算出流量值，在二次仪表上进行计数和显示，可反映出瞬时流量和累积流量（或称总量），也可转换成标准信号进行远传。此外，传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用，由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿，显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。
部件组成
通常涡轮流量计由整流器、仪表管段、传感器和前置放大器构成。
整流器是为了消除或减少流动中的漩涡流、偏心流等各种非轴对称流和脉动流而设置于流量计前端管道中的装置。
仪表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量计在内的配管部分。
传感器是把转子的转动转换成电信号的装置。通常把涡轮流量计中感知流体流速的涡轮及其组合（包括前后导流架、轴承、壳体及前置放大器）统称为涡轮流量传感器。
前置放大器是为了传送传感器的电信号而对其进行放大、整形，从而得到输出信号的装置。将输出信号的信号处理、转换部分称为二次仪表或显示仪表。
工作原理
流体通过传感器壳体时，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或累积流量。
在一定的流量范围内，脉冲频率 f 与流经传感器的流体的瞬时流量 Q 成正比，流量方程为：
式中 qv —— 流体的瞬时流量（工作状态下）m3/h ；
f —— 脉冲频率，Hz；
K —— 传感器的仪表系数 m-3 ，由校验单给出。
每台传感器的仪表系数由我公司填写在检定证书中，K 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
产品特点与材质
本公司产品的各项零部件均采用高精度的数控机床加工成型，具有一致性好，产品质量稳定，各项指标均优于同类国标要求。
传感器阀体采用国标 304 不锈钢制作，法兰采用 HG20593-2009、PN16 标准；
前后导向支架选用 304 不锈钢精密铸造成型，表面光洁度高，对流体通过时阻力小，与阀体紧密配合，在大流量通过时无噪声。
轴承选用高品质硬质合金轴承，耐磨蚀、耐腐蚀、寿命高。
叶轮选用高导磁不锈钢材料，整体式设计，经过高精密加工中心的一道道精雕细琢，品质优良，从而保证了整机的性能要求。
二次仪表选用国内知名厂家的产品，以确保整机在使用中的稳定性和精准性。
适用场合
我公司研制生产的 LWGY 型涡轮流量计是在吸收国内外流量仪表的先进技术并结合实际使用情况加以优化设计而成的新一代涡轮流量计，广泛应用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、刚玉 Al2O3和硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于 5*10-6m2/s 的液体，对于运动粘度大于 5*10-6m2/s 的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以实现定量控制、超量报警等功能，是流量计量和节能的理想仪表。与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研、国防、计量等领域的计量、控制系统。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
靶式流量计概述
1、工作原理
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶片）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至双电容传感器，双电容传感器产生电容差经高精度AD芯片进行处理，直接输出数字信号，由此，通过AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量，其工作原理见示意（图1）：
2、结构
电容式靶式流量计主要由测量管（外壳）、双电容传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的双电容传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如右（图2）：
3、特点
1.采用大屏液晶显示，可同时显示多组参量，读数更直观；
2.整台仪表在设计中无可动部件，插入式结构，拆卸方便；
3.可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
4.整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
5.仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
6.传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠；
7.具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；
8.具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
9.具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
10.能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
11.计量准确，精度可达到0.2%；
12.重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快递；
13.压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
14.抗干扰，抗杂质能力特强；
15.可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围；
16.安装简单方便，极易维护；
17.多种输出形式，能远传各种参数；
18.抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
4、技术指标
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